SEW減速機(jī)噪音低,節(jié)能效果好
SEW減速機(jī)相信很多人都很熟悉,并且在經(jīng)常的使用他,但是近日據(jù)相關(guān)部門了解,目前很多客戶在購(gòu)買了齒輪減速機(jī)后,對(duì)其工作的原理等方面都沒(méi)有個(gè)很好的認(rèn)識(shí)就開(kāi)始使用其產(chǎn)品了,導(dǎo)致了很多機(jī)械后期無(wú)法正常使用,因此今天永騰翔減速機(jī)有限公司就齒輪減速機(jī)的相關(guān)工作原理做簡(jiǎn)單介紹,起來(lái)詳細(xì)認(rèn)識(shí)下吧!
SEW減速機(jī)是種動(dòng)力傳大的機(jī)器,它可以利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將馬達(dá)減速到所需要的回轉(zhuǎn)數(shù),所以應(yīng)用很廣泛?,F(xiàn)在幾乎各種機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)中都可以看到它的蹤跡。從交通工具的船舶、汽車、機(jī)車,建筑用的重型機(jī)具,機(jī)械工業(yè)所用的加工機(jī)具等等。其應(yīng)用從大動(dòng)力的傳輸工作,到小負(fù)荷,的角度傳輸都可以見(jiàn)到減速機(jī)的應(yīng)用,且在工業(yè)應(yīng)用上,齒輪減速機(jī)具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。因此廣泛應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備。它可以的在降速同時(shí)提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比,同時(shí)降低了負(fù)載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。
SEW減速機(jī)的工作方式般是用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備,把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過(guò)齒輪減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來(lái)達(dá)到減速的目的,普通的也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到的減*果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動(dòng)比。
1、減速機(jī)軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;
2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;
3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損;
4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。
針對(duì)磨損問(wèn)題,傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法*消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。對(duì)些大的軸承企業(yè)更是無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)解決,多要依賴外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,其具有*的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機(jī)加工既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
而針對(duì)滲漏問(wèn)題,傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開(kāi)減速機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且難以確保密封效果,在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏,材料具備的*的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響,很好地為企業(yè)解決了減速機(jī)滲漏問(wèn)題。
SEW減速機(jī)漏油的原因分析
1、減速機(jī)內(nèi)外產(chǎn)生壓力差:減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,運(yùn)動(dòng)副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響,使減速機(jī)溫度升高,如果沒(méi)有透氣孔或透氣孔堵塞,則機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加,機(jī)內(nèi)溫度越高,與外界的壓力差越大,潤(rùn)滑油在壓差作用下,從縫隙處漏出。
2、減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理
1)檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓后易產(chǎn)生變形,使結(jié)合面不平,從接觸縫隙漏油;
2)減速機(jī)制造過(guò)程中,鑄件未進(jìn)行退火或時(shí)效處理,未消除內(nèi)應(yīng)力,必然發(fā)生變形,產(chǎn)生間隙,導(dǎo)致泄漏;
3)箱體上沒(méi)有回油槽,潤(rùn)滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏;
4)軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。早期的減速機(jī)多采用油溝、氈圈式軸封結(jié)構(gòu),組裝時(shí)使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形,而將結(jié)合面縫隙密封起來(lái)。如果軸頸與密封件接觸不十分,由于毛氈的補(bǔ)償極差,密封在短時(shí)間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,回油作用難以發(fā)揮。
3、加油量過(guò)多:減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,油池被攪動(dòng)得很厲害,潤(rùn)滑油在機(jī)內(nèi)到處飛濺,如果加油量過(guò)多,使?jié)櫥头e聚在軸封、結(jié)合面等處,導(dǎo)致泄漏。
4、檢修工藝不當(dāng):在設(shè)備檢修時(shí),由于結(jié)合面上污物不*,或密封膠選用不當(dāng)、密封件方向裝反、不及時(shí)更換密封件等也會(huì)引起漏油。
1、SEW減速機(jī)技術(shù)要求制作,具有很高的科技含量;
2、節(jié)約空間,牢靠經(jīng)用,接受過(guò)載才能高,功率可達(dá)95KW以上;
3、能耗低,*,減速機(jī)效率高達(dá)95%以上;
4、振蕩小,噪音低,節(jié)能高,選用段鋼資料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪外表通過(guò)高頻熱處理;
5、通過(guò)精細(xì)加工,確保定位精度,這切構(gòu)成了齒輪傳動(dòng)總成的齒輪減速電機(jī)裝備了各類電機(jī),形成了機(jī)電體化,*確保了產(chǎn)品運(yùn)用特征;
6、產(chǎn)品用了系列化、模塊化的規(guī)劃思維,有廣泛的適應(yīng)性,本系列產(chǎn)品有多的電機(jī)組合裝置、裝置方位和結(jié)構(gòu)計(jì)劃,可按實(shí)際需要挑選任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式。
SEW減速機(jī)在裝置前應(yīng)注意事項(xiàng)
1、SEW減速機(jī)裝置前注意事項(xiàng)
裝置前,要查看減速電機(jī)上的銘牌要求,看電源是否相符。
查看減速電機(jī)、減速器是否無(wú)缺。
工作環(huán)境的要求,應(yīng)在無(wú)油、酸、堿、有害氣體、蒸汽、放射性等物質(zhì)的當(dāng)?shù)亍?br /> 2、SEW減速機(jī)在輸出軸上裝置傳動(dòng)件時(shí),不允許用錘子敲擊,通常利用裝置夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動(dòng)件壓入,不然有可能形成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。不選用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器裝置不當(dāng),會(huì)引起不必要的外加載荷,致使形成軸承的前期損壞,嚴(yán)峻時(shí)乃形成輸出軸的開(kāi)裂。
3、對(duì)蝸輪蝸桿減速電機(jī)不能對(duì)減速機(jī)(自鎖)施加逆向傳動(dòng)的較大負(fù)荷。
4、SEW減速機(jī)要用溶劑*鏟除軸伸、法蘭、鍵外表的防腐劑、污物等,鏟除時(shí)要注意不要讓溶劑浸入到油封處,不然溶劑可能會(huì)損壞油封。