FESTO減壓閥注意的防護(hù)措施分為哪些
   為了在運(yùn)行過程中檢查閥門的工作狀態(tài)，需要設(shè)置儀器和止回閥；為了保持工作溫度，在閥門外安裝保溫裝置；閥門安裝后，需要安全閥或止回閥；考慮閥門的連續(xù)運(yùn)行對于危險，建立并聯(lián)系統(tǒng)或旁路系統(tǒng)。
   1、FESTO費(fèi)斯托減壓閥安裝的防護(hù)措施
   FESTO費(fèi)斯托減壓閥裝置通常有三種形式。在減壓閥之前和之后安裝壓力表，以便于觀察閥門前后的壓力。閥門后面還有個全封閉的安全閥，可防止閥門在閥門壓力超過正常壓力后失效，包括閥門后的系統(tǒng)。排水管安裝在閥門前面的閥門前面，主要用于沖洗河流，有些則使用疏水閥。旁通管的主要功能是在減壓閥失效后關(guān)閉減壓閥前后的截止閥，打開旁通閥，手動調(diào)節(jié)流量，暫時卸下減壓閥或更換減壓閥。
   2、FESTO費(fèi)斯托減壓閥安裝的防護(hù)措施
   為了防止FESTO費(fèi)斯托減壓閥的泄漏或介質(zhì)在失效后的回流，產(chǎn)品的下降，導(dǎo)致諸如事故的不利后果。在止回閥之前和之后提供個或兩個截止閥。如果提供兩個截止閥，則可以輕松拆下止回閥進(jìn)行維修。
   3、FESTO費(fèi)斯托減壓閥安裝的防護(hù)措施
   FESTO費(fèi)斯托減壓閥通常不在安裝方法之前和之后安裝，并且只能在個別情況下使用。如果中等力包含固體顆粒，在跳轉(zhuǎn)無法關(guān)閉后影響安全閥，則在安全閥前后安裝帶鉛封的閘閥。閘閥應(yīng)處于*打開狀態(tài)。閘閥和安全閥直接安裝。檢查DN20到大氣的閥門。
   當(dāng)諸如排出蠟的介質(zhì)在常溫下為固體，或者被減壓以將諸如輕液的介質(zhì)的溫度降低小于0攝氏度時，安全閥需要蒸汽加熱。
   腐蝕性介質(zhì)的安全閥，根據(jù)閥門的耐腐蝕性，考慮在閥門入口處使用耐腐蝕的防爆膜。
   氣體安全閥通常根據(jù)其直徑設(shè)置有旁通閥作為手動通氣。
   4、疏水閥安裝的防護(hù)措施
   FESTO費(fèi)斯托減壓閥側(cè)面有兩種旁通管，沒有旁通管。冷凝水回收和冷凝水不用于回收，蒸汽疏水閥的排水和其他特殊要求可以并聯(lián)安裝。
   FESTO費(fèi)斯托減壓閥的疏水閥，主要用于在管道開始運(yùn)行時排出冷凝水。維修疏水閥時，不宜使用旁路排放冷凝水，這會導(dǎo)致蒸汽進(jìn)入返回系統(tǒng)。在正常情況下，可能未安裝旁通管。僅嚴(yán)格要求加熱溫度，并且在旁通管中安裝加熱設(shè)備的連續(xù)。
   1）、彈簧式安全閥主要依靠彈簧的作用力而工作，彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的，般易燃、易爆或有毒的介質(zhì)應(yīng)選用封閉式，蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式，在彈簧式安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度，有時也可以用作手動緊急泄壓用。
   2）、FESTO費(fèi)斯托減壓閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作，但由于杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時選用帶散熱器的安全閥。
   2、FESTO費(fèi)斯托減壓閥的主要參數(shù)是排量，這個排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開啟高度，由開啟高度不同，又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1／40～l／20。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1／4。
   FESTO費(fèi)斯托減壓閥的選型技巧：
   由操作壓力決定安全閥的公稱壓力，由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍，由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍，再根據(jù)使用介質(zhì)決定安全閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)型式，再根據(jù)安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。
   (1)般情況下，閥門不作強(qiáng)度試驗，但修補(bǔ)過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
   (2)FESTO費(fèi)斯托減壓閥安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應(yīng)100%的檢查；中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。
   (3)試驗時，F(xiàn)ESTO費(fèi)斯托減壓閥安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。
   (4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。
   (5)FESTO費(fèi)斯托減壓閥空氣盡量排除。
   (6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
   (7)強(qiáng)度試驗和密封性式驗持續(xù)時間般為2~3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應(yīng)短些，大口徑閥門試驗時間可相應(yīng)長些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強(qiáng)度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，般FESTO費(fèi)斯托減壓閥只進(jìn)行次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象；由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
   (8)節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗，但應(yīng)作強(qiáng)度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
   (9)試壓中，閥門關(guān)閉力只允許個人的正常體力來關(guān)閉；不得借助杠桿之類工具加力（除扭矩扳手外），當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關(guān)閉。
   (10)具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。
   (11)凡具有驅(qū)動裝置的閥門，試驗其密封性時應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門拮進(jìn)行密封性試驗。對手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進(jìn)行用動關(guān)閉閥門的密封試驗。
   (12)強(qiáng)度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗；主閥關(guān)閉件打開時，也應(yīng)隨之開啟。