解析ASCO電磁閥選型指南
    要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、大流量、小流量、大流量與小流量下的進出口壓力、大壓差等。而在技術方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執(zhí)行機構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。    選擇調(diào)節(jié)閥時般應遵循的原則有如下幾點。
    ASCO電磁閥的結(jié)構(gòu)型式：
    應能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴密性的要求。
    二 ASCO電磁閥的流量特性：
    應能滿足系統(tǒng)特性進行合理的補償。
    ASCO電磁閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關系，數(shù)學表達式如下：Q/Qmax=f(l/L)，式中Q/Qmax為相對流量，為調(diào)節(jié)閥在某開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調(diào)節(jié)閥在某開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
    選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應與調(diào)節(jié)對象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。
    1、直線性流量特性適用范圍：①差壓變化小，幾乎恒定；②工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性；③系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上(改變開度，閥上差壓變化相對較小)；④外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小。
    2、等百分比特性適用范圍：①實際可調(diào)范圍大；②開度變化，閥上差壓變化相對較大；③管道系統(tǒng)壓力損失大；④工藝系統(tǒng)負荷大幅度波動；⑤調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運行。
    3、除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥。
    三 ASCO電磁閥的口徑：
    應能滿足工藝上對流量的要求。    根據(jù)已知的流體條件，計算出必要的Kv值，選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。
    為了使ASCO電磁閥正常工作，配用的執(zhí)行機構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來高度密封和閥門的開啟。     對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構(gòu)，般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執(zhí)行機構(gòu)的關鍵在于弄清大的輸出力和電機的轉(zhuǎn)動力矩。    對于單作用的氣動執(zhí)行機構(gòu)，輸出力與閥門的開度有關，調(diào)節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性，因此要求在整個調(diào)節(jié)閥的開度范圍建立力平衡。
    執(zhí)行機構(gòu)類型的確定
    ASCO電磁閥對執(zhí)行機構(gòu)輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執(zhí)行機構(gòu)。對于現(xiàn)場有防爆要求時，應選用氣動執(zhí)行機構(gòu)。從節(jié)能方面考慮，應盡量選用電動執(zhí)行機構(gòu)。若調(diào)節(jié)精度高，可選擇液動執(zhí)行機構(gòu)。如發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調(diào)節(jié)控制等。
    ASCO電磁閥的作用方式選擇    調(diào)節(jié)閥的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構(gòu)時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的調(diào)節(jié)閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調(diào)節(jié)閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮:a)工藝安全;b)介質(zhì)的特性;c)產(chǎn)量，經(jīng)濟損失小。
    ASCO電磁閥氣蝕和閃蒸產(chǎn)生的條件不同。閃蒸是種非?？焖俚霓D(zhuǎn)變過程，當流動液體的下游壓力低于它的飽和壓力時就會出現(xiàn)閃蒸，因此它是種系統(tǒng)現(xiàn)象。
    ASCO電磁閥能夠避免閃蒸的產(chǎn)生，除非系統(tǒng)條件改變。而當閥門中液體的下游壓力又升回來，且高于飽和壓力時，就會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。
    在氣蝕過程中飽和氣泡不再存在，而是迅速爆破變回液態(tài)。由于氣泡的體積大多比相同形式的液體大。所以說，氣泡的爆破是從大體積向小體積的轉(zhuǎn)變。
    氣蝕是種從液態(tài)→飽和→液態(tài)的轉(zhuǎn)變過程，它不同于閃蒸現(xiàn)象。正確合理地設計調(diào)節(jié)閥能夠避免氣蝕的產(chǎn)生。    在調(diào)節(jié)閥里閃蒸是不能預防的，所能做到的就是防止閃蒸的破壞。在調(diào)節(jié)閥設計中影響著閃蒸破壞的因素主要有閥門結(jié)構(gòu)、材料和系統(tǒng)設計。
    盡管閥門結(jié)構(gòu)與產(chǎn)生閃蒸無關，但是卻能控制閃蒸的破壞。般有2種閥門設計結(jié)構(gòu)比用球形閥體更能防止閃蒸破壞。采用介質(zhì)由上下方向流動的角形閥結(jié)構(gòu)是防止閃蒸破壞的方法之。